Нормирование оборотных средств. Оборотные средства предприятия Норматив оборотных средств в производственных

НП – стоимость продукции, находящихся на разных стадиях производственного процесса.

Факторы, влияющие на НП: объем производства, структура производства, длительность производственного цикла, с/с продукции, скорость нарастания затрат.

Норматив на НП прямо пропорционально зависит от указанных факторов.

Длительность производственного цикла включает : время производственного процесса, транспортный, технологический запасы, время накопления полуфабрикатов, страховой запас (время, с момента первой технологической операции до получения ГП).

Норматив на НП = (ТП (с/с)*Тц*Кнз)/Т

Кнз=(За+0.5*Зо)/За+зо

ТП(с/с)= товарная продукция по производственной себестоимости

Тц – длительность цикла изготовления продукции

Т – период расчета

Кнз – коэффициент нарастания затрат в НП

За – первоначальные затраты (запас сырья, материалов и т.д.)

Зо – все остальные затраты

0,5 – коэффициент, характеризующий равномерность нарастания последующих затрат

Оптимальное управление НП предполагает учет следующих факторов: затраты на НЗП (прямые затраты сырья и материалов; при устоявшемся производстве для анализа НЗП используются стандартные показатели оборачиваемости; специфика производства).

Норматив ГП

ГП – изделия, прошедшие все стадии технологической обработки на предприятии, соответствующие действующим стандартам, техническим условиям, требованиям заказчика, предусмотренным в договоре.

Выделяют:

1. норматив ГП на складе, который включает время на комплектование, накопление, хранение продукции, упаковку, маркировку продукции, погрузку.

Нгп=(ТП (с/с)/Т)*Ск

Ск – установленный норматив пребывания ГП на складе.

2. норматив товаров отгруженных. Определяется на период времени выписки счетов и платежных документов и доставке их в банк.

При управлении данными нормативами необходимо учитывать возможные колебания спроса на продукцию, наличие залежалых и неходовых товаров.

При нормировании оборотных средств применяется аналитический и коэффициентный метод, метод прямого счета и их модификации. При этом аналитический и коэффициентный методы применимы на тех предприятиях, которые функционируют более 1 года, в основном сформировали производственную программу, имеют статистические данные за прошлые периоды об изменении величины планируемой части оборотных средств. При коэффициентном методе все запасы и затраты подразделяются на зависящие от объема производства (незавершенное производство, ГП на складе, основные сырье и материалы) и не зависящие от данного объема (запасные части, расходы будущих периодов, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы).

По первой группе нормативная потребность определяется исходя из размера оборотных средств в базисном году и темпа роста производства продукции в предстоящем году.

По второй группе нормативная потребность определяется на уровне среднефактических остатков оборотных средств за ряд лет.

Метод прямого счета используется при организации нового предприятия и периодическом уточнении потребности в оборотных средствах на действующих предприятиях. Главным условием применения данного метода является тщательная проработка вопросов снабжения и производственного плана предприятия. После определения потребности в оборотных средствах, предприятие должно решить проблему ее обеспечения. При этом важно добиться такого положения, при котором отвлечение денежных средств из оборота не было бы разовым и одновременно не носило бы длинный характер.

Размер оборотных средств, высвободившихся в процессе ускорения оборачиваемости, можно определить следующим образом:

1. по данным о периоде обращения оборотных средств. ОбСвысб=(D 1 -D 0)*B 1 /T

D 1 ,D 0 -длительность 1 периода тек и прошлого периода, В1-выручка текущего периода, Т-период;

2. на основании сведений о коэффициенте закрепления. ОбСвысб=(К з1 -К з0)*В

Кз1,Кз0-коэфф закрепления тек и прошлого периода.

Результат со знаком минус означает сумму высвободившихся оборотных средств. Результат со знаком + - сумма дополнительно вовлеченных в оборот средств.

Ускорение оборачиваемости можно достигнуть за счет:

¾ Сокращения времени пребывания материалов в пути от поставщика к потребителю;

¾ Уменьшение текущих и страховых запасов;

¾ Недопущение необоснованного накапливания сверхнормативных запасов;

¾ Механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ;

¾ Сокращения незавершенного производства.

По результатам оборачиваемости рассчитывается сумма экономии. ЭобС=В1/Коб1-В1/Коб0

Коб0, Коб1-коэффициент оборачиваемости базового и тек периода.

Способы улучшения оборачиваемости ОбС.

1. Стадия подготовки к производству: расчет научно-обоснованных норм и нормативов; корректировка нормативной базы;

2. Стадия производства продукции: сокращение длительности производства продукции; применение новых технологий; более дешевые сырье и материалы; новые материалы; автоматизация производственного процесса.

3. Стадия обращения: увеличение объемов производства; наладка ритмичности производства и реализации продукции.

Ускорение оборачиваемости – не только повышение эффективности использования ОбС, но и в целом снижения себестоимости продукции за счет экономии натурально-вещественных элементов ОбС и издержек обращения.

Обеспечение нормального производственного процесса заключается не только с своевременной технической подготовке производства но и своевременном финансовом обеспечении как подготовительных так и самих процессов производства.

Необходимо понимать, что для производства любой продукции необходимо как приобретение материалов, комплектующих и выплату заработной платы, но и обеспечение работы предприятия на протяжении всего времени, пока сырье, материалы и комплектующие не станут готовой продукцией. То есть, если предприятию необходимо на производство 1 изделия 10 дней, при этом в сутки выпускается 2 изделия, то каждый день в производстве находится 20 единиц продукции в разной степени готовности. В результате в незавершенном производстве будут постоянно "заморожены" затраты на их производство.

Одной из задач финансового директора является своевременная оценка изменения объемов незавершенного производства при увеличении или сокращении объема выпуска продукции и формирования необходимых финансовых ресурсов для бесперебойного функционирования предприятия. Это означает, что при формировании каждого финансового плана необходимо предусмотреть изменение объема оборотных средств, находящихся в форме незавершенного производства .

Для грубой оценки объема оборотных средств, необходимых для обеспечения незавершенного производства, можно использовать формулу, указанную ниже.

Формула норматива незавершенного производства

Обозначения в формулах :

НЗП - норматив незавершенного производства

Nср.суточн - объем среднесуточного выпуска в денежном выражении

t - длительность производственного цикла

k - коэффициент нарастания затрат

Nгодов - объем годового выпуска продукции в денежном выражении

РабДн - количество рабочих дней в году согласно календарному плану работы предприятия

Со - первоначальные затраты для запуска изделия в производство

Сп - полная производственная себестоимость изделия

Пояснение .

Объем незавершенного производства равен среднесуточной стоимости выпускаемой продукции, умноженной на длительность производственного цикла и на коэффициент нарастания затрат. (Формула 1)

Каждый из множителей ниже будет рассмотрен отдельно, также будут указаны недостатки данной формулы.

Среднесуточный выпуск продукции

Среднесуточный выпуск продукции находится как частное от годового объема выпуска продукции к количеству рабочих дней, в течение которых работает предприятие (Формула 2). При этом количество рабочих дней зависит именно от индивидуального режима работы данного, конкретного предприятия.

Предположим, что существуют два предприятия, с объемом выпуска продукции в один миллион долларов в месяц. При этом одно работает семь дней в неделю, а второе - пять. В результате в апреле у первого среднесуточный выпуск продукции будет равен

1 000 000 / 30 = 33 333 долларов

а у второго

1 000 000 / 21 = 47 619 долларов.

Как видно, режим работы предприятия радикально влияет на расчетный среднесуточный выпуск продукции.

Главный "подводный камень" этого метода расчета заключается в самом предположении, что предприятие выпускает продукцию ритмично и равномерно. За всю мою многолетнюю практику управления финансами крупных предприятий, этого ни разу не случалось (!). Что из этого следует? Очень просто - в момент необходимости пикового выпуска продукции оборотных средств просто не хватит и вы остановите производство! Это как шутка про "среднюю температуру по больнице" - часть пациентов в морге, а часть с +42.

При планировании необходимого объема финансовых ресурсов необходимо учитывать именно "пиковые" периоды производства и вовремя аккумулировать финансовые ресурсы. Преподаватели же часто не объясняют студентам этих нюансов и сосредотачивают их внимание на решении задач, которые искажают реальное положение дел и имеют мало отношения к действительности.

Коэффициент нарастания затрат

Формула коэффициента нарастания затрат приведена на рисунке выше (Формула 3). Рассмотрим сначала экономический смысл вычисления данного коэффициента.

Накопление затрат на производство продукции начинаются совсем не с "нулевой отметки". Никто не начнет производственный процесс, как минимум, без предварительного приобретения сырья, материалов или комплектующих, которые подлежат дальнейшей обработке. Именно поэтому многие авторы ошибочно обозначают сумму материальных затрат как первоначально накопленные затраты. На самом деле, материалы вовлекаются в производство изделия постепенно, по мере его производства (сборки), а в состав первоначально накопленных затрат может входить, например, и конструкторская документация, если мы имеем дело с индивидуальным производством.

В момент, когда производство завершено и полуфабрикат стал готовой продукцией, все затраты, которые подлежат накоплению, собраны как производственная себестоимость изделия (верхняя точка графика).

Если вернуться к формуле расчета НЗП (Формула 1), то для вычисления денежного эквивалента стоимости незавершенного производства делается предположение, что затраты при производстве нарастают равномерно, поэтому если найти среднее значение себестоимости изделия в незавершенном производстве, то можно вычислить весь объем незавершенного производства.

Поскольку мы свели задачу к нахождению среднего значения на графике нарастания затрат, то теперь можно пояснить Формулу 3 (коэффициент нарастания затрат ). К первоначальным накопленным затратам в момент производства изделия мы добавляем ровно половину от разности между полной и первоначальной себестоимостью изделия. Таким образом, оказываемся точно в указанной на графике точке. Разделив полученное значение на полную производственную себестоимость изделия, мы получаем искомый коэффициент по отношению к себестоимости для расчета с помощью Формулы 1.

Потребность в оборотных средствах определяемся предприяти­ем при составлении финансового плана.

Величина норматива не является постоянной. Размер собст­венных оборотных средств зависит от объема производства, ус­ловий снабжения и сбыта, ассортимента производимой продук­ции, применяемых форм расчетов.

Нормирование оборотных средств осуществляется в денежном выражении . В основу определения потребности в них положена смета затрат на производство продукции (работ, услуг) на планируемый период. При этом для предприятий с несезонным ха­рактером производства за основу расчетов целесообразно брать данные IV квартала, в котором объем производства, как правило, наибольший в годовой программе. Для предприятий с сезонным характером производства - данные квартала с наименьшим объ­емом производства, поскольку сезонную потребность в дополни­тельных оборотных средствах обеспечивают краткосрочные ссуды банка.

В процессе нормирования устанавливаются частные и сово­купный нормативы. К частным относятся нормативы оборотных средств в про­изводственных запасах: сырья, основных и вспомогательных ма­териалов, покупных полуфабрикатов, комплектующих изделий, топлива, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов (МБП); в незавершенном производстве и полуфабрикатах собст­венного производства; в расходах будущих периодов; готовых из­делиях. Путем сложения частных нормативов определяется совокупный норматив оборотных средств.

1) При определении норматива оборотных средств по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам сначала исчисляется их среднесуточный расход (Р СУТ ) , который равен отношению годового (квартального) расхода данного элемента в производстве к количеству дней в периоде:

Далее разрабатываются нормы запаса - относи­тельные величины, соответствующие объемам запаса каждого эле­мента оборотных средств. Как правило, нормы устанавливаются в днях запаса и означают длительность периода, обеспечиваемого данным видом материальных ценностей.

Норма запаса оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов (Н З ) учитывает время пребывания в текущем, страховом, транспортном, технологическом и подготовительном запасах.

Текущий запас (З ТЕК ) – основной вид запаса, необходимый для обеспечения бесперебойной работы предприятия между двумя очередными по­ставками.

Страховой запас (З СТР ) образуется на случай нарушения сроков поставок и других непредвиденных обстоятельств.

Транспортный запас (З ТР) образуется тогда, когда платежные требования приходят раньше, чем материальные ценности. Время транспортного запаса равно разнице между временем грузооборота и временем документооборота.

Технологический запас (З ТЕХ ) создается в тех слу­чаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворя­ют требованиям технологического процесса и до запуска в произ­водство проходят соответствующую обработку (сушку, зачистку, обдирку, разогрев, размол и т.д.). Этот запас учитывается в том случае, если он не является частью процесса производства.

Подготовительный запас (З ПОД ) связан с необходимостью приемки, разгрузки, сортировки и складирования производственных запасов.

Норматив оборотных средств по каждому виду сырья и материалов предусматривает суммирование всех этих видов запасов:

Н ОС = З ТЕК + З СТР + З ТР + З ТЕХ + З ПОД.

При этом, текущий запас (З ТЕК ) определяется как произведение среднесуточного рас­хода (Р СУТ) на интервал между двумя поставками (И), который представляет собой норму текущего запаса:

З ТЕК = P СУТ · И,

Страховой запас (З СТР ) определяется как произведение половины среднесуточного расхода материала (P СУТ) на разрыв в интервалах плановой и фактической поставок (И ФАКТ - И ПЛ):

З СТР = P СУТ · (И ФАКТ - И ПЛ) · 0,5.

При укрупненной оценке страховой запас может приниматься в размере 50% от текущего запаса. В случае, когда промышленное предприятие распо­ложено вдали от транспортных путей либо используются нестан­дартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена до 100%. При поставке материалов по прямым дого­ворам страховой запас сокращается до 30%.

Транспортный запас (З ТР ) может быть определен так же, как и страховой запас.

З ТР = P СУТ · (И ФАКТ - И ПЛ) · 0,5.

Технологический за­пас (З ТЕХН ) рассчитывается как произведение коэффициента технологич­ности материала (К ТЕХ) на сумму текущего, страхового и транс­портного запасов:

З ТЕХ = (З ТЕК + З СТР + З ТР) ·К ТЕХ.

Коэффициент технологичности материала устанавливается ко­миссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.

Подготовительный запас (З ПОД ) определяется на основе хронометража.

2) Норматив оборотных средств по вспомогательным материалам рас­считывается так же, как и норматив по основным сырью и материалам. При использовании широкой номенклатуры вспомогательных материа­лов должно рассчитываться не менее 50% годового расхода. Прочие вспомогательные материалы определяются на основе расхода за ис­текший год и фактических остатков.

3) Норматив оборотных средств на запасные части устанавливает­ся исходя из фактического расхода на 1 руб. стоимости всего оборудования путем деления норматива оборотных средств на ба­лансовую стоимость оборудования. По крупному уникальному оборудованию норматив оборотных средств на запасные части рассчитывается методом прямого счета на каждую деталь с учетом срока ее службы и цены по формуле:

,

где В - количество механизмов (оборудования) одного наименования, шт.;

n - количество одноименных деталей в каждом механизме, шт.;

Д - норма запаса деталей, дни;

К - коэффициент понижения;

Т - срок службы детали;

Ц - цена детали, руб.

4) Величина запаса в незавершенном производстве рассчитывается по следующей формуле:

Н НП = Q СУТ · C ЕД · Д ПЦ · К НЗ, = С СУТ · Д ПЦ · К НЗ,

где Q СУТ - количество производимой продукции в день, (т., л., шт. и т.д.);

С ЕД - себестоимость единицы продукции, руб.;

С СУТ - среднесуточные затраты на производство продукции, руб.;

Д ПЦ - длительность производственного цикла в календарных днях;

К НЗ - коэффициент нарастания затрат, характеризующий уровень готовности продукции в составе незавершенного производства.

При определении воздействия на величину незавершенного про­изводства коэффициента нарастания затрат (К НЗ) все затраты в про­цессе производства подразделяются на единовременные (первоначальные), т.е. затра­ты, осуществляемые в начале производственного цикла (сырье, основные материалы и др.), и нарастающие (амортизация, зара­ботная плата, пар, вода, энергия и т.д.). Нарастание затрат в процессе производства осуществляется равномерно и неравномерно. При равномерном нарастании затрат коэффициент рассчитывается таким образом:

,

где С ПЕРВ - первоначальные затраты;

С НАР - прочие затраты;

С ПОЛН - сумма всех затрат (С ПЕРВ + С НАР);

5) Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов оп­ределяется по формуле:

Н РБП = О НГ + Р Б.ПЛ – Р С.ПЛ,

где О НГ - остаток расходов на начало планируемого года;

Р Б.ПЛ - расходы будущих периодов, которые произведены в планируемом году;

Р С.ПЛ - часть расходов, которая в планируемом году списыва­ется на себестоимость.

6) Норматив по готовой продук­ции рассчитывается как произведение плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции (С СУТ) на время от начала поступления ее на склад до отправления со станции с учетом вре­мени на подборку, упаковку, хранение, погрузку, оформление транспортных и расчетных документов и т. п. (
):

Н ГП = C СУТ 
,

где
- норма запаса в днях для готовой продукции.

7) Совокупный норматив оборотных средств на предприятии (Н ОС), равный сумме нормативов по всем элементам, определяет общую потребность хозяйствующего субъекта в оборотных средствах:

,

Н ОС i - частный норматив.

Но в состав оборотных средств (капитала), необходимых пред­приятию для осуществления нормальных условий хозяйствования, включаются наряду с нормируемыми оборотными средствами и ненормируемые.

Основными элементами ненор­мируемых оборотных средств являются: товары отгруженные; сред­ства в дебиторской задолженности и прочих расчетах, возникаю­щие из-за специфики расчетов, форм и скорости движения грузов; денежные средства; краткосрочные финансовые вложения в цен­ные бумаги. Ненормируемые оборотные средства не могут быть за­ранее учтены и рассчитаны подобно нормируемым оборотным сред­ствам. Однако предприятия имеют возможность влиять на их вели­чину, управлять этими средствами с помощью финансовых методов управления (расчетов, кредитов).

Сумма нормируемых и ненормируемых оборотных средств опре­деляет общую потребность предприятия в оборотном капитале.

1) Норматив оборотных средств по сырью, основным материалам и покупным полуфабрикатам исчисляется на основании их среднедневного расхода (Р СУТ ), равного отношению соответствующих квартальных (годовых) затрат на производство на 90 (360) дней, и средней нормы запаса в днях (З Д ).

Норма оборотных средств по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время пребывания в текущем (З ТЕК ), страховом (З СТР ), транспортном (З ТР ), технологическом (З ТЕХ ) и подготовительном (З ПОД ) запасах.

Текущий запас – основной вид запаса, необходимый для обеспечения бесперебойной работы предприятия между двумя очередными по­ставками. Он определяется как произведение среднесуточного рас­хода (Р СУТ ) на интервал между поставками (И ):

З ТЕК = P СУТ · И,

Например, если средне­суточный расход равен 8 тыс. руб., интервал поставки составляет 16 дней, то З ТЕК = 8 · 16 = 128 тыс. руб. Текущий запас достигает максимальной величины в момент очередной по­ставки. По мере использования он уменьшается и к следующей оче­редной поставке полностью расходуется.

При расчете текущих запасов самым трудоемким процессом яв­ляется установление интервала поставки, т. е. интервала между дву­мя очередными поставками. При несвоевременном поступлении ма­териала, т.е. если фактический интервал И фАК превышает плановый И ПЛ , производственный процесс может приостановиться из-за его отсутствия. Во избежание этого создается страховой запас.

Страховой запас определяется как произведение среднесуточного расхода материала P СУТ на разрыв в интервале поставок (И ФАКТ - И ПЛ), де­ленное на два:

З СТР = P СУТ · (И ФАКТ - И ПЛ) · 0,5.

При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% от текущего запаса. В случае, когда промышленное предприятие распо­ложено вдали от транспортных путей либо используются нестан­дартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена до 100%. При поставке материалов по прямым дого­ворам страховой запас сокращается до 30%.

Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в по­ставках материала со стороны поставщика. В случае если это нару­шение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас, включающий те оборотные фонды, которые замора­живаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается так же, как и страховой запас:

З ТР = P СУТ · (И ФАКТ - И ПЛ) · 0,5.

Технологический запас создается в тех слу­чаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворя­ют требованиям технологического процесса и до запуска в произ­водство проходят соответствующую обработку. Этот запас учитывается в том случае, если он не является частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторые виды сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол и т.д.

Технологический за­пас рассчитывается как произведение коэффициента технологич­ности материала К ТЕХ на сумму запасов (текущего, страхового и транс­портного):

З ТЕХ = (З ТЕК + З СТР + З ТР) ·К ТЕХ.

Коэффициент технологичности материала устанавливается ко­миссией, в состав которой входят представители поставщиков и потребителей.

Общий норматив оборотных средств по определенному виду материалов рассчитывается:

Н М = З ТЕК + З СТР + З ТР + З ТЕХ.

2) Норматив оборотных средств по вспомогательным материалам рас­считывается так же, как и норматив по сырью и материалам. При использовании широкой номенклатуры вспомогательных материа­лов должно рассчитываться не менее 50% годового расхода. Прочие вспомогательные материалы определяются на основе расхода за ис­текший год и фактических остатков.

3) Норматив оборотных средств на запасные части устанавливает­ся исходя из фактического расхода на 1 тыс. руб. стоимости всего оборудования путем деления норматива оборотных средств на ба­лансовую стоимость оборудования.

По крупному уникальному оборудованию норматив оборотных средств на запасные части рассчитывается методом прямого счета на каждую деталь с учетом срока ее службы и цены по формуле:

,

где В - количество механизмов (оборудования) одного наименования, шт.;n - число одноименных деталей в каждом механизме, шт.; Д - норма запаса деталей, дни; К - коэффициент понижения; Т - срок службы детали; Ц - цена детали, руб.

4) Норматив оборотных средств в незавершенное производство от­ражает стоимость продукции, находящейся на разных стадиях про­изводственного процесса - от запуска в производство до выпуска готовой продукции.

Наличие НЗП на предприятии является необходимым условием для обеспечения его бесперебойной работы.

На предприятиях обычно планируют величину НЗП в минимально необходимых размерах, чтобы обеспечить непрерывность выполнения производственного процесса. В случае занижения величины фактической потребности НЗП на предприятии складывается неблагоприятная ситуация, выражающаяся в замедлении процесса производства и частых остановках предприятия. Это приводит к увеличению длительности производственного цикла и соответственно продолжительности оборота как оборотных фондов, так и в целом оборотных средств предприятия, что ухудшает финансовое состояние предприятия. В случае завышения потребности в НЗП увеличиваются затраты на формирование производственных запасов и хранение продукции, что влечет за собой рост общих издержек на предприятии, частичное омертвление оборотных средств, а также ухудшение в целом финансового состояния предприятия.

Норматив оборотных средств для образования запасов незавершенного производства включает все затраты на изготавливаемую продукцию - это стоимость сырья, основных и вспомогательных материалов, топлива, затраты на оплату труда, расходов электроэнергии, воды, пара и т.д. В результате, расходы в незавершенном производстве складываются из стоимости незаконченной продукции, полуфабрикатов собственного производства, а также готовых товаров, не принятых службой технического контроля.

Величина запаса в незавершенном производстве зависит от четырех факторов: объема и состава производимой продукции, длительности производственного цикла изготовления продукции и характера нарастания затрат в процессе производства. Первые три фактора влияют на объем незавершенного производства прямо пропорционально.

Величина запаса в незавершенном производстве рассчитывается по следующей формуле:

Н НП = Q · C · Д · К НЗ, = С ОДН · Д · К НЗ,

где Q - количество производимой продукции в день, (т., л., шт. и т.д.);

С - себестоимость единицы продукции, руб.;

С ОДН - однодневные затраты на производство продукции, руб.;

Д - длительность производственного цикла в календарных днях;

К НЗ - коэффициент нарастания затрат, характеризующий уровень готовности продукции в составе незавершенного производства.

При определении воздействия на величину незавершенного про­изводства коэффициента нарастания затрат (К НЗ ) все затраты в про­цессе производства подразделяются на единовременные, т.е. затра­ты, осуществляемые в начале производственного цикла (сырье, основные материалы и др.), и нарастающие (амортизация, зара­ботная плата, пар, вода, энергия и т.д.). Нарастание затрат в процессе производства осуществляется равномерно и неравномерно. При равномерном нарастании затрат коэффициент рассчитывается так:

, где З П - первоначальные затраты;З О - прочие затраты;З - сумма всех затрат (З П + З О);

Предположим, продолжительность производственного цикла составляет 10 дней, ежедневное производство товаров - 100 еди­ниц, стоимость сырья на производство единицы товара - 100 руб. Затраты труда и прочие переменные издержки определены в 50 и 20 руб. Сырье включается полностью в производственный процесс с самого начала, а остальные издержки возникают равномерно в течение всего производственного цикла, поэтому они определяют­ся в половинном размере, т.е. (50 + 20) : 2 = 35 руб. В этом случае норматив оборотных средств в незавершенном производстве состав­ляет:

Н НП = 10дн. 100 ед. (100 + 35) = 135000 руб.

Если все издержки, включая и стоимость сырья, возникают рав­номерно, то в этом случае в расчет стоимости незавершенного произ­водства будет включена 1/2 всех издержек.

В нашем примере (100 + 50 + 20) : 2 = 85 руб. Тогда норматив незавершенного производ­ства составляет:

Н НП = 10дн. 100 ед. 85 = 85 000 руб.

5) Расходы будущих периодов включают затраты, осуществленные в данном году, а погашенные, т. е. включенные в себестоимость продукции, в последующие годы. Они носят неравномерный харак­тер. Следовательно, их списание в момент осуществления нецеле­сообразно, так как это может привести к несопоставимости про­дукции, оцененной по себестоимости. Поэтому расходы будущих периодов возмещаются за счет собственных оборотных средств пред­приятия. К ним относятся затраты по освоению новых видов произ­водства и новых видов продукции, включая прочие расходы.

Норматив оборотных средств на расходы будущих периодов оп­ределяется по формуле:

Н БП = О Н + З Б.ПЛ – З С.ПЛ

где О Н - остаток расходов на начало планируемого года;

З Б.ПЛ - расходы будущих периодов, которые произведены в планируемом году;

З С.ПЛ - часть расходов, которая в планируемом году списыва­ется на себестоимость.

6) При определениинорматива оборотных средств в запасах гото­вой продукции учитывается время на подборку, упаковку, хранение, погрузку, оформление платежных документов, накоп­ление продукции до транзитных норм, доставку и т. п. Необходи­мые оборотные средства для содержания запасов готовой продук­ции рассчитываются как произведение плановой себестоимости среднесуточного выпуска товарной продукции на время от начала поступления ее на склад до отправления со станции с учетом вре­мени на оформление транспортных и расчетных документов.

Норматив по готовой продукции:

Н ГП = В · З ГП,

где В - однодневный выпуск продукции. Он равен частному от деления соответствующих квартальных (годовых) затрат на производство (по плановой себестоимости товарной продукции) на 90 (360) дней;

З ГП - норма запаса в днях для данного элемента оборотных средств.

Совокупный норматив оборотных средств на предприятии равен сумме нормативов по всем элементам и определяет общую потребность хозяйствующего субъекта в оборотных средствах.

Где Н ОС - совокупный норматив;Н ОС i - частный норматив

Но в состав оборотных средств (капитала), необходимых пред­приятию для осуществления нормальных условий хозяйствования, включаются наряду с нормируемыми оборотными средствами и ненормируемые.

Основными элементами ненор­мируемых оборотных средств являются: товары отгруженные; сред­ства в дебиторской задолженности и прочих расчетах, возникаю­щие из-за специфики расчетов, форм и скорости движения грузов; денежные средства; краткосрочные финансовые вложения в цен­ные бумаги. Ненормируемые оборотные средства не могут быть за­ранее учтены и рассчитаны подобно нормируемым оборотным сред­ствам. Однако предприятия имеют возможность влиять на их вели­чину, управлять этими средствами с помощью финансовых методов управления (расчетов, кредитов).

Значительную долю в ненормируемых оборотных средствах пред­приятий, производящих продукцию, занимают средства в товарах отгруженных . Это обстоятельство обусловлено тем, что готовая про­дукция, находящаяся на складе, в соответствии с договорными условиями, в том числе сроками поставки, отгружается потребите­лям. В составе товаров отгруженных можно выделить три группы товаров: первая - товары отгруженные, срок оплаты которых не наступил; вторая - товары отгруженные, не оплаченные в срок покупателем; третья - товары на ответственном хранении покупа­теля. Наличие первой группы товаров является нормальным, оно быстротечно. По истечении этих сроков товар оплачивается и сред­ства зачисляются на расчетный счет поставщика. Последние две группы свидетельствуют об отсутствии средств у покупателя или об отказе последнего от оплаты, что приводит к просроченной задол­женности покупателей поставщикам и к отвлечению средств из оборота, замедлению их оборачиваемости у поставщика.

Дебиторская задолженность - одна из составляющих ненорми­руемых оборотных средств, которая свидетельствует о временном отвлечении оборотных средств из оборота предприятия. Поэтому предприятие стремится к всемерному сокращению дебиторской за­долженности. В составе дебиторской задолженности учитывается за­долженность покупателей, образовавшаяся при взаимных или од­носторонних расчетах; дебиторы по претензиям или по долгам при нарушении договорных обязательств; задолженность налоговых ор­ганов предприятиям при переплате в бюджет налогов. Значитель­ную долю в дебиторской задолженности составляет задолженность покупателей при расчетах за отгруженную продукцию по истече­нии сроков оплаты. Высокая доля данного вида дебиторов, имею­щая крайне негативное значение, предопределяет учет этой задол­женности в группе товаров отгруженных.

Предприятию необходимо отслеживать состояние дебиторской задолженности, определять степень риска по сомнительным дол­гам, выявлять неплатежеспособных покупателей.

Средства в прочих расчетах в составе ненормируемых оборотных средств возникают по причинам, непосредственно не связанным с производственной деятельностью, что приводит к отвлечению средств от их основной цели (например, перерасходы по премиаль­ным фондам и резервам, недостачи от потери и порчи имущества и другие подобные затраты).

Денежные средства - важнейшая составляющая ненормируе­мых оборотных средств, которой заканчивается их кругооборот и начинается новый. Хранятся денежные средства, как правило, на расчетном счете предприятия, так как подавляющая часть расчетов осуществляется в безналичном порядке, а также в небольших сум­мах, находящихся в кассе предприятия. Денежные средства обяза­тельно должны присутствовать в определенном размере в составе ненормируемых оборотных средств, иначе предприятие может быть признано неплатежеспособным.

Сумма нормируемых и ненормируемых оборотных средств опре­деляет общую потребность предприятия в оборотном капитале.

Исходя из экономически обоснованного норматива оборотных средств можно организовать оборотные средства таким образом, чтобы в процессе их использования каждый рубль, вложенный в оборот, обеспечивал максимальную отдачу. Кроме того, примене­ние этого норматива дает возможность анализировать состояние и уровень использования оборотных средств, обеспечивать систему контроля за ними и нормальную хозяйственную деятельность промышленного предприятия при условии постоянных источников по­крытия оборотных средств.

1. Нормирование оборотных средств

Задача 1 .

Расход материалов на предприятии за квартал составляет 360 тыс. руб. Норма запаса материалов – 25 дней. Определить норматив запаса материалов на квартал.

Решение

Тыс. руб.

Задача 2.

Определить норматив оборотных средств по инвентарю и инструментам, находящимся в эксплуатации, если норма оборотных средств на одного человека составляет 200руб., численность рабочих на предприятии – 700 человек. Списание оборотных средств на расходы производится в размере 50% при выдаче средств в эксплуатацию и 50% после окончания их срока службы. Срок службы принять 2 года.

Решение

тыс. руб.

Решение

2000 0,27 = 540 тыс. руб.

Задача 4

Для обеспечения производства и реализации продукции необходима определенная сумма оборотных средств. Производственная программа – 700 изделий в год. Себестоимость одного изделия -1500 руб. Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве – 0,66. Расход материалов на одно изделие – 1000 руб. при норме запаса – 40 дней. Норма запаса готовой продукции – 5 дней. Продолжительность производственного цикла – 25 дней. Определить норматив оборотных средств по элементам: производственные запасы материалов, незавершенное производство и готовая продукция, общую сумму нормируемых оборотных средств.

Решение

1. Норматив запаса материалов:

тыс. руб.

2. Норматив незавершенного производства:

тыс. руб.

3. Норматив готовой продукции:

тыс. руб.

4. Общая сумма нормируемых оборотных средств:

Тыс. руб.

Задача 5

Определить норматив оборотных средств в незавершенном производстве. Выпуск продукции за год – 10000 изделий. Себестоимость изделия – 800 руб. Коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве – 0,5. длительность производственного цикла 5 дней.

Решение

тыс. руб.

Задачи для самостоятельного решения

Задача 6

Рассчитать величину производственного запаса материалов для обеспечения производственной программы предприятия в объеме 4000 изделий в год. Поставки материалов производятся 1 раз в квартал, норма расхода материалов – 90 кг.

Задача 7

Для обеспечения ритмичного выпуска и реализации продукции необходима определенная сумма оборотных средств в производственных запасах материальных ресурсов. Производственная программа изделия «а» -500 штук, «Б» - 300 штук. Данные о расходе материалов приведены в таблице.